2 .2施工前現場(chǎng)保護
1、確定進(jìn)場(chǎng)施工日期和時(shí)間，按所需清洗的項目劃分區域并編號。
2、清洗設備進(jìn)場(chǎng)。
3、設施保護。
在清洗施工過(guò)程中確保物品和設備有效保護完好，保證清洗完成后的正常運作。
現場(chǎng)保護照片
2.3 油煙管道清洗規程
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施工前聯(lián)系確認 |
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進(jìn)場(chǎng)施工 （拍攝清洗前影像資料） |
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施工完成后 （拍攝清洗后影像資料） |
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設備試運行及質(zhì)量檢查 |
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甲方簽字確認 |
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撤場(chǎng)清潔 |
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2.4 油煙管道清洗施工方案
1、拍攝清洗前影像資料
2、可拆卸時(shí)，將管道分節卸下。不便拆卸時(shí)可視具體情況分別采取長(cháng)鏟刀或由施工人員鉆入煙道內清洗的方式進(jìn)行操（垂直管道可采取單人吊船作業(yè)）。
3、清除油垢：
（1）使用鏟刀徹底清除附在煙道內壁、濾油篦等處的厚重污垢。
（2）噴灑高效去油劑并浸泡5—10分鐘。
（3）使用油煙管道清洗機器人配合高溫高壓清洗機對管道內壁噴射高溫高壓水蒸氣，清洗管道內壁油污。
（4）用干凈的毛巾擦拭管道。
4、拍攝清洗后影像資料。
5、甲方現場(chǎng)管理人員檢查驗收。
6、清洗完成后，將煙道復原并確保使用完好。
7、清洗現場(chǎng)，清除所有施工遺留拉圾等雜物。
8、收整工具，驗收合格后撤離現場(chǎng)。
1、確認油煙凈化器處于停止運行狀態(tài)，確保施工安全。
2、拍攝清洗前影像資料。
3、打開(kāi)油煙凈化器的檢修口。
4、抽出油煙凈化器的高壓極片；到指定地點(diǎn)，噴灑清洗劑清洗。
5、用鏟刀鏟除油煙凈化器內部油垢。
6、噴灑高效去油劑并浸泡5—10分鐘。
7、使用高溫高壓清洗機對油煙凈化器內部噴射高溫高壓水蒸氣，清洗油污。
8、拍攝清洗后影像資料。
9、甲方現場(chǎng)管理人員檢查驗收。
10、復原油煙凈化器高壓極片。
11、開(kāi)機試運行，檢查運行狀態(tài)是否良好。
12、清洗現場(chǎng)，清除所有施工遺留垃圾等雜物。
13、收整工具，驗收合格后撤出現場(chǎng)。
1、 確認排煙風(fēng)機停止運行狀態(tài)，確保施工安全。
2、拍攝清洗前影像資料。
3、從油煙管道兩側進(jìn)入，用鏟刀鏟除油垢。
4、噴灑高效去油劑并浸泡5—10分鐘。
5、使用高溫高壓清洗機對排油煙風(fēng)機內部噴射高溫高壓水蒸氣，清洗油污。去洗澡時(shí)包裹電機，防止進(jìn)水。
6、用干毛巾擦凈排煙風(fēng)機的葉輪和罩殼。
7、拍攝清洗后影像資料。
8、甲方現場(chǎng)管理人員檢查驗收。
9、開(kāi)機試運行，檢查運行狀態(tài)是否良好。
10、撤出請洗人員，復原油煙管道。
11、清洗現場(chǎng)，清除所有施工遺留垃圾等雜物。
12、收整工具，驗收合格后撤出現場(chǎng)。
2.5 質(zhì)量標準
1、油煙管道：開(kāi)操作孔，管道內部油垢鏟刮到無(wú)成塊油垢；
2、 排油煙風(fēng)機：打開(kāi)風(fēng)機外殼，將風(fēng)機葉輪、機底油垢鏟刮到無(wú)成塊油垢；
3、風(fēng)機葉輪表面90％見(jiàn)到底漆；
4、在所有清洗分項開(kāi)始施工前，對環(huán)境和對象進(jìn)行拍攝記錄；
5、在所有清洗分項施工組裝完成前，對環(huán)境和對象進(jìn)行拍攝記錄；
6、針對第4、5項的拍攝記錄匯總存檔，作為驗收是否合格的主要依據。